1. Инсталација

Инсталирајте модул шупљих влакана и повежите све цеви. Ставите доводну цев у пречишћену воду и ставите и цев за задржавање и цев за пермеат у контејнер за отпад.

 

 

2. Чишћење

Покрените перисталтичку пумпу. Када се цев за ретентат потпуно напуни течношћу, подесите ретентни вентил да бисте успоставили одговарајући трансмембрански притисак (ТМП) у целом систему.

Измерите пХ течности која се испушта из излаза ретентата и пермеата док пХ вредности не постану неутралне.

 

3. Влажење

Зауставите перисталтичку пумпу. Потопите доводну цев, цев за задржавање и цев за пермеат у пречишћену воду.

Поново покрените перисталтичку пумпу. Након што се цев за ретентат напуни течношћу, подесите вентил за задржавање да би одржао одговарајући трансмембрански притисак (ТМП) и темељно навлажите мембрану од шупљих влакана за15 минута.

Након влажења, зауставите перисталтичку пумпу и потпуно отворите ретентни вентил.

 

4. Дренирање

Уклоните доводну цев из пречишћене воде.

Покрените перисталтичку пумпу да испразните сву преосталу течност из доводне цеви и цеви за задржавање.

 

5. Тест интегритета

Потпуно затворите вентил за задржавање и уроните излаз цеви за пермеат у воду.

Покрените перисталтичку пумпу да уведе компримовани ваздух док не достигне доводни притисак0,65 бара.

Зауставите перисталтичку пумпу и одржавајте притисак за10 минута.

 

6. Мерење протока дифузије ваздуха

Током периода држања од 10 минута, посматрајте да ли се притисак смањује и да ли из излаза пермеата излазе мехурићи.

• Ако притисак остаје стабилан и не примећују се мехурићи, модул шупљих влакана пролази тест интегритета.
• Ако су присутни падови притиска и мехурићи, измерите брзину дифузије ваздуха на излазу пермеата помоћу мерача протока или обрнутог мерног цилиндра напуњеног водом.

Упоредите измерени проток дифузије ваздуха са референтном вредношћу произвођача да бисте утврдили да ли модул са шупљим влакнима испуњава критеријуме прихватања интегритета.

Пошто се прихватљиве вредности протока дифузије ваздуха разликују међу различитим произвођачима, коначни критеријуми прихватања увек треба да буду у складу са спецификацијама датим у одговарајућем приручнику производа.

 

7. Испуштање ваздуха

Потпуно отворите вентил за задржавање да бисте ослободили сав преостали ваздух из система.

 

 

 

Потенцијални узроци неуспелог тестирања интегритета и корективних радњи

1. Да ли је мембрански модул потпуно навлажен?

Пре извођења теста интегритета, мембрана од шупљих влакана мора бити потпуно навлажена водом.

Препоручљиво је циркулисати пречишћену воду кроз модул шупљих влакана за5–10 минутапре тестирања.

Недовољно влажење може значајно утицати на резултате испитивања интегритета.

Пошто ултрафилтрационе мембране од шупљих влакана имају веома мале величине пора и изузетно високе притиске тачке стварања мехурића,метода протока дифузије ваздухагенерално се преферира за тестирање интегритета.

 

 

2. Да ли је инсталација исправна?

А. Стање заптивке

Заптивке треба редовно мењати.

Дуготрајна{0}} употреба може да смањи еластичност заптивача, што резултира лошим перформансама заптивања и неуспешним испитивањем интегритета.

Б. Цурење система

Прегледајте манометар, стезаљке и све прикључне тачке на могуће цурење ваздуха.

Уверите се да је цео систем правилно запечаћен, јер цурење може спречити задржавање притиска и довести до нетачних резултата испитивања.

 

 

3. Да ли постоје заостали процесни флуиди, средства за чишћење или решења за складиштење?

Преостали процесни флуиди, средства за чишћење или раствори за конзервацију могу спречити да се мембрана потпуно навлажи.

Препоручује се да поново темељно очистите модул шупљих влакана, повећате запремину испирања, продужите време чишћења и повећате температуру чишћења када је то потребно како бисте побољшали ефикасност чишћења.

 

 

4. Оштећење мембране шупљих влакана

Ако су сви горе наведени фактори елиминисани, сам модул са шупљим влакнима можда није прошао тест интегритета.

Могући узроци укључују:

А. Физичко оштећење изазвано падом или ударом током транспорта.

Б. Тврде честице у систему, као што су метални остаци из новог система или чврсти загађивачи у процесној течности, могу изгребати или пробушити мембрану.

Ц. Прекомерна сила примењена током инсталације може оштетити структуру мембране.

Д. Неодговарајуће хемикалије за чишћење или раствори за складиштење могу оштетити материјал мембране.

Е. Озбиљно запрљање мембране или неповратна блокада која се не може ефикасно очистити може постепено угрозити интегритет мембране током дуже употребе.

Ако модул шупљих влакана не прође тест интегритета због оштећења мембране, препоручује се замена новим модулом од шупљих влакана.